01 产品简述

清洗吸污车又叫联合疏通车，该车是联合高压清洗车和吸污车的功能与一体的新型环卫专用车辆，该车亮点功能为人力所不能到达的下水道堵塞区域疏通、所以叫做联合疏通车。该车其他功能为楼层冲洗、吸污排污、园林绿化等。

吸污部分：

1.功能：吸污车专用部分由取力器、传动轴、真空吸污泵、压力罐体、液压部分，

管网系统、真空压力表、视粪窗、洗手装置等组成，随车配置大功率真空吸污泵和优质液压系统，罐体封头一次压铸成型、罐体可后开、双顶自卸。罐内污物可通过后盖直接倾倒，具有真空度高（比吸粪车的吸力更大）、吨位大、效率高、用途更广泛的特点；

2.工作原理：车辆启动，挂上取力器，带动吸污泵，吸污泵运作抽取污罐内空气，

由于吸污胶管始终浸没于液面中，污罐内的空气被抽吸后，因其得不到补充而越来越

稀薄，致使罐内压力低于大气压力，污液即在大气压力使用下，经吸污胶管进入容罐；高压清洗部分：

1.功能：通过高压水流产生的强大压力冲开被堵塞的管道。主要组成部分为罐体、

高压泵、液压系统等。高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通，也可用于清洗工业排液管道、壁面等，清洗公路、广场地面。

2.工作原理：车辆启动，挂上夹心取力器，带动高压泵，通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过细小孔径的喷射装置转换为高速的微细射流水。这种射流水的速度具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种管道疏通、清淤作业的技术称为"高压管道疏通"。

02 产品性能及特点

整车罐体及金属附件进行了涂前磷化处理,喷涂高分子防腐底漆和金属面漆,

附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久，提高美观程度,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境，长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。

清洗吸污车集冲洗、疏通、吸污、反排功能于一体，它使用于各种液状、半

液态，以及各种沟渠下面的污泥、粪便、废水、混有悬浮杂物泥渣、小砖块、碎石等介质的抽吸、装运、排卸之用，还可用于突发环境污染事故的应急处理。这将大大提高清洗吸污车工作效率，增强作业能力。突破以往清洗吸污车产品采用国内外企业的先进技术，经过消化吸收，充分运用真空技术，双重防溢泵装置能够更好的避免溢罐和延长真空泵的使用寿命。整车设计结构合理，性能优良，操作灵活简便。并且在吸污车的基础上增加了高压清洗车功能，一车两用，省钱省力，经济划算。

03 产品主要技术参数

04 产品细节展示

	车身紧凑，独立罐体， 外形美观；独立系统， 操作简便，性能良好。真空泵结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀， 吸力强， 操作简单，维修方便。
自动回位卷盘，收放高压管（可搭载60-100 米19号高压管），配备不同型号的喷头，以 满足各种管道清洗及疏通。
	水循环泵：SK-6/SK-9山东淄博水循环泵，大吸力， 工作时间长，经久耐用。

气吹水：用于冬天清除高压管中的水， 防止冻裂高压管，保护
	大尺寸工具箱，用于存放工具， 方便使用，美观大方
液压油箱：油箱容积加大，有效提高冷却效率，稳定油温油压，带有回油过滤装置，有效过滤液压油所夹带的杂质，延长油质使用时间。

	多路换向阀：采用知名品牌，专业定制，与车辆使用的液压油泵精准匹配开发，精密度高，性能稳定。
水污互通：把水箱和污水罐连接起来，污罐可当水罐使用，便于客户有特殊要求时增加 装水容量；也可用于污罐清洗
	威森博乐油缸:超一线工程级品牌，质量稳定，经久耐用，压力大，用于罐体举升自卸和后盖开启关闭。

防溢阀：防止污水倒灌入泵， 保护泵内不进杂质
	高压泵：采用通洁或者品孚，双耀等知名品牌，双耀170流量，24MPA,大流量，通过高压喷头二 次增压变向利用高压射流水束的反作用力一边 推进一边搅动、破碎、冲洗管道内的各种堵塞物 来达到疏通清洁管道的目的。
高压喷头：根据不同的使用环境选择1米直喷头或者组合高压喷头，快速疏通堵塞管道。
压力表:显示准确，抗震性能好，用于实时监测罐内压力,方便后期检测罐内及管道密封 性

加装配置

序号	名称	图片	功能
1	箭头灯		车辆工作中，更好的警示后方车辆。
2	长条警灯		装于驾驶室上，工作时更好的警示前方车辆。
3	水泥灌口		可通过灌口检查罐内情况，密封性好。
4	气缸控制		驾驶室集中控制，操作简单，可单独控制每个球阀，根据实际情况选择开启关闭。
5	150球阀		装于污罐后面或者侧面，用于加快排污

06 产品优势

污罐体采用的是圆形罐体，结构更紧密，可以耐更高压力提供更大的吸力，吸程远，尾部排放口以液压油缸伸举方式设计，可以更全面的排出所吸收的杂质。

整车具有抽吸效率高、自吸、自排及直灌等特点，使用寿命长，工作速度快，操作简便，运输方便。

采用优质高效的高压水泵，出水压力高，性能可靠，使用寿命长，节水并清洗效果好。高压喷嘴无散射，压力损失小，喷嘴不锈蚀，使用寿命长，充分利用高压水流的动能，以高压力、低流量的方式清洗。液压元件，性能稳定可靠。

选用夹心取力器全功率输出，避免了其他同类产品选用上盖取力而存在的噪音大，驾驶室温度高，常规齿轮容易损坏。

具有自吸水功能，加水方便，人性化设计，省时省力。

08 注意事项

1.保持油泵真空泵适宜转数真空泵转速太高，转子发热加据；转速太低，则引起发运机、部件附加冲击，影响寿命。为达到适宜的工作转速，请预先根据泵型调整好手油门的最佳位置。

2.在平坦地面上自卸翻罐；在倾斜路面自卸翻罐会对各部件产生扭曲变形导致故障，而且有可能引起翻车事故。

3.自卸翻罐时先打开罐体后罐门：自卸翻罐卸泥前应先将锁紧螺栓松开，将后罐门举升至需要角度，当罐体满载时禁止在后罐门关闭状态举升罐体，否则有翻车的危险。

4.油泵和真空泵取力时发动机怠速，并完全踩入离合器踏板，打开取力器开关后缓慢松开离合器踏板。

5.汽车行驶时，高压泵和油泵处于停止工作状态。

6.不得有该车吸入比胶管直径大物料和运送废油及危险物。

7.自卸翻罐举升状态下进入罐底或检修时，必须使用支撑棒及安全挡块。

吸污车是收集、中转清理运输污泥、污水，避免二次污染的新型环卫车辆，吸污车可自吸自排，工作速度快，容量大，运输方便，适用于收集运输粪便、泥浆、原油等液体物质。吸污车采用国内技术领先的吸污车真空泵，吸力大，吸程远，特别适合用于下水道内的淤积物的抽吸、装运和排卸，尤其是可 吸下水道泥浆、淤泥、石子、砖块等较大物体 。

      清洗吸污车组成：油水分离器，水气分离器，液压自卸装置，专用真空吸污泵，容积压力表，吸物导管，自流阀，真空罐体，连通器（视粪窗），全自动防溢阀，液压套件。湖北新中绿专用汽车有限公司专业生产销售的吸污车有：3方吸污车、4方吸污车、5方吸污车、6方吸污车，8方吸污车，12方吸污车，16方吸污车供用户选择。

国五东风5立方吸污车的底盘配置

东风国五。轴距3308，驾驶室1730单排底盘，玉柴发动机YC4FA115-50，新款驾驶室（1730宽），2吨前桥/3.5吨后桥，万里扬5档变速箱，700R16钢丝胎，气刹，188直通车架，带动转。（可以加装ABS。空调，中控锁/电动门窗）

东风国五。轴距3308，朝柴发动机CY4BK551功率75kw/102马力，新款驾驶室（1730宽），2吨前桥/3.5吨后桥，万里扬5档变速箱，700R16钢丝胎，气刹，188直通车架，带动转。（可以加装ABS。空调，中控锁/电动门窗）

吸污专用配置：视污窗、1个自流口、洗手装置、6米吸粪管1根、亿丰 5吨真空泵、带水气分离器、油气分离器、防液阀。罐体采用5mm厚的碳钢板制作。罐体带液压自卸功能（可以举升），液压打开后盖。

吸污车功能说明：

吸污车主要是由：罐体、真空泵、取力器、四通阀、水气分离器、油气分离器、回油箱、方向旋转臂、锁紧机构组成。

1、罐体
罐体是污车的主体，罐体采用5mm—6mm厚碳钢专用容积板制作，其顶部开设有空气孔(内装防溢阀)，人孔、吸排孔。空气孔与水气分离器相通是空气出入罐体的通道。人孔平时密封着维修时可以打开，吸排孔下连吸粪胶管上连粪液出入罐体的通道。
罐体两侧中部设有走台，平时用于搁置吸粪胶管。罐体内部装有防荡板，用以减少车辆行驶所引起的液体的剧烈晃荡冲击对罐体及其车架连接部位损坏。前封头设有视粪管，便于监视装载量，防止超载。后封头底部设有自流阀，平时密封着，清洗罐体时，可打开球阀让污水自流排出。
罐体以刚性连接方式，安装在车架上，两者中间设有缓冲垫，可减轻车辆的振动对罐体的损害。
2、真空泵
吸污车真空泵是吸污车上的关键元件，主要和取力器，三通四位阀等配合作业实现抽真空和向罐体内加压作业。
目前吸粪车上常用的都是单级旋转油封真空泵，具有安装方便，抽真空度高，效率高等特点。
真空泵主要由泵体，转子及其组建，泵壳，旋片，滑环，轴承盖及密封装置组成，转子为易损件，为了方便拆卸修理，转子回旋中心偏离于泵体中心。
其工作原理是偏心转子在取力器带动下工作，把罐体吸入压缩室，当压力超过排气口规定值后，压缩室自动开启，把压缩空气排出，这样罐体内部空气就被抽出，反复循环，罐体内部就形成真空。
为了保证真空泵正常工作和避免污染，在生产吸粪车的时候还安装了油气分离器和水气分离器来过滤压缩气体中的水汽和油气。

3、取力器
吸污车取力器的运转，是靠发动机动力通过取力器，传动轴来转动，取力器安装于变速器左或右侧部，操作柄上部位于驾驶室中间板。
这种取力器由输入齿轮、输入轴、中间齿轮、中间轴、输出轴、输出齿轮、拔叉轴、拔叉等及操作柄构成。
输入齿轮与变速器输出齿轮是常啮合副。起动真空泵前，将变速器输出齿轮是常啮副。起动真空泵前，起变速器挂入空档，然后启动发动机，分离离合器，打开取力器开关，此时拔叉轴前移，拔叉带动输出齿轮在输出轴上，滑移而与中间齿轮啮合，输出轴靠花键与输出齿轮传给输入齿轮，中间齿轮传递给输出齿轮，在由输出联轴传输给传动轴。从而带动真空泵转动。

4、四通阀
真空泵只能逆时针旋转（面对车头），要从容罐内吸入空气，或者向罐内排出空气，就需要利用四通阀。
四通阀分别与罐体、真空泵、回油箱大气相通。四通阀内设有隔板。改变真空泵的吸气方向，当四通阀将罐体与真空泵相连时，粪车即进行排卸作业。

5、水气分离器
水气分离器位于容罐前顶部，后通容罐。它的内部设有输气管其管两侧开矩形孔，供空气出入容罐。在抽吸作业时，容罐内空气从矩形孔出来，体积突然扩大，流速降低，使水分子和空气分离，可减少其对润滑油和机件的危害。
6、油气分离器
从真空泵排出的压缩空气具有较高的速度，冲破油膜层时携带了大量的油滴，为降低耗油量，防止污染设置了油气分离器。油气分离位于粪车车架右中部，前连真空泵，后通回油箱。油气分离内设有挡油管。当压缩空气进入时，其体积突然扩大，流速降低，改变流向，通过多孔的挡油管流出，由于油气分子的流速降低，对器壁，孔壁的撞击加剧，重度大的油分子一部分及即附着于器壁，冷凝扣形油滴，顺器壁及溢油管流入回油箱，经过初次净化的压缩空气则流向回油箱上方。
7、回油箱
回油箱位于车架右中部，左通油气分离器，右连四通阀。
回油箱内设有挡油网，出入口不相通，从油气分离器流入的压缩空气在这时必须通过多重障碍，才得以排向四通阀，由于回油箱的容积突然成倍增加，空气流速明显降低，加之挡油网等障碍，压缩空气中的油分子加剧碰掸，附着内壁和网面，然后流入底部，经过再次净化的压缩空气则流向四通阀。
回油箱的下方设有直通旋塞，可控制供给真空泵的润滑油叶，还设有液位管，可观察贮油量及油质状况。
8、方向旋转臂
方向旋转臂位于容器后顶部，它由吊杆座，连接管配重块，支撑架等部分构成，前接吸粪胶管，后通过吸管吊杆座可以运转，吊杆可转动360度。由于设置了配重块，承受了吸粪管时的劳动强度，支撑管的两端的连接管弯角呈 90，其弯曲外径上均设有清陶孔，平时密封着，当吸粪胶管或吸管堵塞时，可打开清陶孔盖，清除堵塞物。
9、锁紧机构
锁紧机构主要由固定装置组成，其作用是保证清洗孔盖的密封。固定装置位于车架右中部下方，主要由操作杆、锁紧销，定位板等组成，两者之间用拉杆、螺纹叉形接头等连接。当操作杆后移时，拉杆前移，转轴带动板臂逆时针摆动，使清洗孔盖紧紧堵住清洗孔，达到密封目的。操作杆上设有锁紧销、弹簧、拉杆及捏柄。当操纵杆后移，锁紧锁沿定位板外圈滑动到定位槽中时，被其后端的弹簧顶入位槽，由于锁紧销的五面受到约束，无法弹出，定位槽可以保证杆不致因行驶中的振动颠簸而后称，实现紧功能。